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    網套機在加工處理的時候有哪些原則?

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    網套機在加工處理的時候有哪些原則?

    發布日期:2018-11-16 作者:http://www.dexrm.com 點擊:

    網套機在加工處理的時候有哪些原則?

    蔬菜網套機加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。網套機加工時需要有一定的處理原則,現在我們就來了解一下網套機加工的處理原則。為了保證加工精度,粗、精加工盡量分開進行。因為粗加工時,切削量大,網套機工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗加工連續進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。

    對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長機床的使用壽命。

    在網套機加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在網套機加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的網套機性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在網套機加工之后進行。如熱處理后有較大的變形,還須安排加工工序。

    發泡網設備的混合頭通常由傳動、物料分配室、混合室、噴嘴等四有些構成。拌和器動力可直接由電機傳動,如由直流電機直接驅動,或由溝通電機經過變頻調速或塔輪組織股動,也可經過液壓體系由液壓無極變速器股動。關于大型發泡機來說,混合頭的拌和速度大多選用各種形式的無級變速,這樣能夠依據發泡出產的需求,隨時調整,挑選恰當的轉速;而在小型發泡機中則多選用塔輪變速的辦法來調理混合頭拌和轉速。

    常用的混合頭拌和轉速為3000~60混合頭的混合室為圓筒形,拌和器的基本形式為刺棍式,在拌和軸上排布兩列相互筆直的短棍,依靠拌和器的高速滾動使物料均勻混合。物料在混合室內的停留時刻通常為0.4-1.3s,因發泡機型及物料的不一樣而異。通常來說,低壓發泡機物料進入混合室的流速較低,拌和選用高轉速、高剪切,混合室容積較大,物料在混合室內的停留時刻較長,以獲得較多的混合能;而在高壓發泡機中,大有些物料在高壓下經過噴嘴,以高速進入混合室,具有較高的動能,因而,多選用低剪切拌和器,混合室容積較小,物料在混合室內的停留時刻亦較短。

    本文網址:http://www.dexrm.com/news/419.html

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